Como soldar chapas de aço inoxidável

A soldagem é o processo pelo qual dois pedaços de metal podem ser unidos.Usando calor extremo e, por vezes, adicionando outros metais ou gasesO processo de soldadura envolve a aplicação de calor e pressão aos materiais que estão a ser unidos,em adição ao material de enchimento, para formar uma poça fundida que arrefece e cria uma ligação forte.

Métodos comuns de solda de aço inoxidável

Embora o próprio processo de soldagem tenha sofrido alterações significativas com o advento de novas tecnologias,é importante entender as diferenças entre todas as técnicas de soldagem existentes para tomar decisões informadas ao selecionar o processo certoExistem vários métodos e técnicas de processamento para a soldadura de aço inoxidável, mas nos processos de produção rotineiros de aço inoxidável, o processo de soldadura éaço inoxidávelFabricação de máquinas, os métodos de solda mais comuns incluem:

Solução de arco de tungsténio a gás (GTAW ou TIG)

Este é o método mais amplamente utilizado devido à sua versatilidade, alta qualidade e aparência estética da solda finalizada.Sua capacidade de adicionar fio de preenchimento quando necessário torna-o uma escolha ideal para corridas de raízes em folhas finasO processo é facilmente mecanizado, e sua capacidade para soldagem autogênea, com ou sem adição de fio de enchimento,torna-o adequado para processos de soldadura por tubulação e orbitalO gás de argônio puro é o gás de blindagem mais comumente utilizado, mas misturas ricas em argônio com adição de hidrogénio, hélio ou nitrogénio também podem ser utilizadas para fins específicos.Os gases de apoio inertes protegem a solda da oxidação e garantem a resistência à corrosão na soldagem unilateral.

Solução de arco de plasma (PAW)

Um derivado do processo TIG, PAW envolve um sistema de bocal projetado para produzir um arco de plasma de transferência estreito e concentrado com características de penetração profunda.É usado principalmente em sistemas mecanizados., exigindo soldagem automatizada de alta velocidade e de alta produção para juntas quadradas até 8 mm de espessura.a combinação de PAW/TIG e fio de enchimento torna-se essencial para garantir a superfície de solda completaPara espessuras superiores a 10 mm, utiliza-se uma preparação parcial em V da corrente da raiz da PAW, seguida de um preenchimento da articulação de múltiplos passos.O suporte de gás argônio é necessário para proteger a parte inferior da solda para resistência à corrosão.

Solução de arco metálico blindado (SMAW ou MMA)

Os eletrodos MMA são operados manualmente e representam um dos processos de arco mais antigos devido à sua adaptabilidade a vários materiais.Os tipos de revestimento dos eléctrodos são concebidos para oferecer características de desempenhoOs elétrodos revestidos com ácido rutilico mais comumente utilizados produzem uma transferência de metal por arco de pulverização, escória de auto-libertação,e perfis de solda esteticamente agradáveis com ondulações finasSão utilizados principalmente para corridas de raiz e solda posicional para filetes e juntas de patas.Os eléctrodos com este tipo de revestimento podem ser utilizados em posições adequadas, mas são limitados em aplicação e tamanho, normalmente até um máximo de 3,2 mm.

Os eletrodos de revestimento básico produzem metal de solda com maior integridade, menos inclusões de escória e porosidade, o que é útil para soldas de tubos fixos.A sua eliminação de escória e a sua aparência de soldadura não são tão esteticamente atraentes como os tipos de rutilo ácido.Os electrodos com revestimento especial são fabricados para aplicações específicas, tais como a soldadura manual vertical para baixo e de alta recuperação.e 316L também estão disponíveis em 1.6 e 2 mm de diâmetro).

Solução por arco de metal a gás (GMAW ou MIG/MAG)

Este processo de soldagem semiautomático pode ser utilizado manualmente ou automaticamente e envolve a alimentação contínua de elétrodos de fio sólido consumíveis e um gás de blindagem rico em argônio.É utilizado para suas características de alta produtividade ao soldar materiais finos usando o modo de transferência de metal de "curto-circuito" ou materiais mais grossos com transferência de "arco de pulverização"Forças elétricas que produzem corrente de pulso foram desenvolvidas para melhorar a qualidade do metal de soldagem para a soldagem posicional e uma aparência de soldagem limpa.,etc., foram desenvolvidos para melhorar a estabilidade do arco e as características de "umidade" da piscina de solda.

Solução de arco de fluxo (FCAW ou FCW)

Uma forma de processo MIG/MAG em que os consumíveis de fio sólido são substituídos por fios tubulares cheios de fluxo (FCW) ou de pós metálicos (MCW), compatíveis com o mesmo tipo de equipamento.Produz dois tipos de fios., um para capacidade de todas as posições e outro para aplicações de soldagem manual de maior deposição.Há uma maior possibilidade de deposição de solda e cobertura de metal de soldaEste método reduz significativamente a limpeza e o curativo após a solda.

Solução de arco submerso (SAW)

Um processo totalmente mecanizado que utiliza fio e pó de fluxo, arco blindado, com altas taxas de deposição, velocidade de viagem rápida e qualidade de soldagem.Aplicações incluem filete contínuo para baixo e soldas de traseira em placas de secção mais espessa, tubos e recipientes, bem como revestimento de aço inoxidável de componentes de aço carbono, particularmente para casos de longa costura ou de longa duração.Os processos de electro-slag de elétrodos de tira também podem ser utilizados para revestimento, oferecendo algumas vantagens em relação ao SAW.

Soldadura por resistência eléctrica (ERW)

A soldagem por pontos de resistência e por costura é geralmente limitada à soldagem em massa de materiais mais finos,Quando os tipos de juntas soldadas e as lacunas resultantes não comprometem a resistência à corrosão esperada durante a utilização.

Soldadura a laser

A concentração de energia alcançada no ponto focal do feixe de laser é extremamente forte e capaz de produzir soldas de penetração profunda em espessurasaço inoxidávelEste processo envolve equipamento de elevado custo de capital e é reservado à produção em grande escala.

Forças de fundição

As juntas de solda devem ser projetadas para resistir às forças que experimentarão durante a sua vida útil.Isto significa que o projeto da articulação depende do tipo e magnitude das cargas esperadas que atuam sobre a soldaAlguns tipos de juntas de soldadura são projetados para suportar cargas de cisalhamento extremas, enquanto outros são destinados a forças de torção extremas.e articulações de borda.

Precauções de segurança

Todos os soldadores devem respeitar o trabalho e o equipamento que usam.

• Use luvas de soldagem.
• Use óculos de proteção - lentes mais escuras são necessárias para a soldagem por arco do que para a soldagem a gás.
• Manter em proximidade extintores de incêndio com classificação ABC adequados durante a solda.
• Mantenha a área de trabalho limpa e livre de materiais inflamáveis e obstáculos.
• Instale dispositivos de extração de fumaça para garantir que não prejudiquem a saúde física ou mental.